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PC based控制系统进入传统自动化领域

PC based控制系统进入传统自动化领域

  • 分类:应用文档
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-01-15 09:29
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【概要描述】 通过ProU winPLC的可视化功能中的CAD控件,用户可以将零件的机械设计文档直接导入,并变换为运动路径。

PC based控制系统进入传统自动化领域

【概要描述】 通过ProU winPLC的可视化功能中的CAD控件,用户可以将零件的机械设计文档直接导入,并变换为运动路径。

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星星之火已成燎原之势——PC based控制系统进入传统自动化领域

 

        近几年来,PC based控制系统一直处于高速增长阶段。特别是在电子行业,受到整个行业对于机器视觉、数据上传以及软件开放性的需求推动,基于PC的控制系统已经逐步从趋势变为主流的控制方案。但是在传统行业,PC based控制系统的渗透率还比较低。

 

        然而,随着智能制造变革在不断深入,我们发现即使在传统自动化行业,如金属制品焊接和打磨,定制家具开料等领域,PC based的控制系统也展示其独有的价值。

 

  1. 快速产品换型

 

        以金属制品打磨为例,即使是打磨同类型的产品,设备客户也需要方便的示教产品数据。传统的PLC、运动控制器产品,需要工程师在触摸屏上设置大量的产品参数来规划产品路径,这就造成了惊人的工作量以及大幅度的增加了设备的人机交互界面设计难度。

        通过ProU winPLC的可视化功能中的CAD控件,用户可以将零件的机械设计文档直接导入,并变换为运动路径。用户亦可以修改变换后运动路径和M代码。同时存储不同产品的不同加工路径数据。

 

        winPLC内置的运动控制模块,在不需要工程师额外干预的条件下,自动将运动路径信息转变为精准的运动控制。

        以上,用户设备可以实现快速且便捷的产品快速换型,对机器操作者的要求大幅度降低,以适应传统行业小批量多品种的生产模式。

 

  1. 非精密零部件的精密加工

 

        与电子行业不同,传统行业一般产品的一致性相对比较差。仅靠定位Mark点难以实现产品的定位和精确加工。通过ProU先进的视觉伺服技术,用户设备可以实现非精密零部件的精密组装、激光焊接/切割等需求。

        如视频中常见的金属门框激光焊接实验为例,通过高频率(高达100Hz的视觉-运动闭环)、低延时、等间隔的视觉引导,运动机构从焊接结合部的图像处理结果获得焊接运动轨迹,实现非精密零部件的精密焊接。

 

        winPLC是基于PC的PLC,基于实时系统和无风扇、高度集成性的硬件设计,使其实现了PLC级别的稳定性。同时,基于Microsoft Windows使其能够安装多种多样的软件工具,并支持API函数的开发方式。

 

        内置运动控制、可视化界面和视觉引导功能,使winPLC成为适合传统自动化升级需求的利器。

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